Cerințe pentru fire pentru tricotat
Calitatea și performanța țesăturilor tricotate depind de proprietățile materialelor tricotate, structura și specificațiile țesăturii tricotate, factorii de vopsire și finisare. Proprietățile materialelor tricotate sunt principalii factori care afectează proprietățile țesăturilor tricotate. Utilizarea țesăturilor tricotate este diferită, și selecția materiilor prime este diferită. Țesăturile utilizate în mod obișnuit pentru purtare și decorare sunt firele de bumbac, firele de lână, firele de cânepă, mătasea, firele de viscoză, firele acrilice, firele de poliester, firele de nailon, firele de polipropilenă, firele de spandex și materialele textile noi (cum ar fi fibra tencel, fibre diferențiale), etc.: materiile prime industriale speciale sunt în principal fibră de sticlă, sârmă metalică, fire de arnylon etc. Compoziția materiilor prime poate fi fire filate pur, care conține o singură fibră sau fire amestecate care conțin mai mult de două fibre; Structura firului poate fi fire de fibre scurte, fire de filament, fire deformate sau fire cu formă și performanțe speciale produse de noul proces de filare. În plus, apariția fibrelor cu formă specială, a fibrei compozite, în special a fibrei de denier ultrafină, deschide o nouă cale pentru firele de tricotat.
În procesul de formare a țesăturii tricotate pe mașina de tricotat, firul este supus unor acțiuni mecanice complexe, cum ar fi întinderea, îndoirea, răsucirea și frecarea. Pentru a asigura producția normală și calitatea produsului, firele de tricotat trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
1: Firele ar trebui să aibă o anumită rezistență și extensibilitate
Rezistența firului este un indice important de calitate al firului de tricotat. Deoarece firele sunt supuse tensiunilor și sarcinilor repetate în timpul pregătirii și țeserii, firele de tricotat trebuie să fie puternice. În plus, în procesul de țesere a firului într-un cerc, este, de asemenea, mai supus la îndoire și deformare la torsiune, deci este, de asemenea, necesar ca firul de tricotat să aibă o anumită extensie, astfel încât să faciliteze îndoirea într-un cerc în procesul de țesut și reduce ruperea firului.
2: Firele ar trebui să aibă o moliciune bună
Moliciunea firului de tricotat este mai mare decât cea a firului de tricotat. Deoarece firul moale este ușor de îndoit și răsucit și face structura bobinei țesăturii tricotate un aspect uniform, clar și frumos, dar și reduce ruptura firului în procesul de țesut și deteriorarea părților bobinei.
3: firele ar trebui să aibă o anumită răsucire
În general, firele de tricotat au mai puțină răsucire decât firele de mașină. Dacă răsucirea este prea mare, firul nu este ușor de îndoit și răsucit la țesut, ceea ce este ușor de a produce îndoire și de a provoca defecte, astfel încât acul de tricotat este deteriorat și va afecta elasticitatea țesăturii tricotate, dar și face bobina înclinată. Cu toate acestea, răsucirea firului nu trebuie să fie prea scăzută, deoarece îi va afecta rezistența, va crește ruptura în țesere și va face țesătura predispusă la fuzz și pilling. Prin urmare, alegerea corectă a răsucirii este o modalitate importantă de a alege firele potrivite.
Cerințele de răsucire variază pentru diferite utilizări ale țesăturilor tricotate. Pânza de transpirație trebuie să fie netedă, strânsă, netedă și limpede la suprafață. Răsucirea firului poate fi mare și poate fi apropiată de standardul de urzeală pentru tricotat cu aceeași densitate liniară. Răsucirea firului de îmbrăcăminte exterioară ar trebui să fie, de asemenea, mare pentru a spori claritatea și pentru a îmbunătăți pillingul. Pânza de bumbac și pânza elastică sunt necesare pentru a se simți moale și elastică, iar răsucirea firului ar trebui să fie puțin mai mică. Deviația inferioară a răsucirii firului de bătătură este în general utilizată pentru țeserea cu aceeași densitate liniară. Lungimea barajului trebuie să fie mai mică pentru a fi ușor de grămadă și pentru a face umplutura groasă și uniformă.
4: densitatea firului trebuie să fie uniformă
Uniformitatea densității firului, și anume uniformitatea tijei firului, este un indice important de calitate al firului de tricotat. Firul uniform uscat este benefic pentru procesul de tricotat și garantează calitatea țesăturii, astfel încât structura bobinei este uniformă și suprafața pânzei este clară. În cazul în care firul are fire de țesut cu nod gros, nu poate trece fără probleme, provocând ruperea firului sau deteriorarea pieselor, iar pe suprafața pânzei este ușor de format „orizontal”, „pată de nor”, reduce calitatea țesăturii tricotate; Dacă există detalii despre fire, acesta nu este suficient de puternic aici, ușor de spart, afectează calitatea țesăturii și reduce productivitatea mașinii. Deoarece mașina de tricotat are un sistem de bucle cu mai multe căi, nu este necesar doar ca grosimea fiecărui fir să fie uniformă, ci și ca diferența dintre grosimea firului să fie strict controlată, altfel va forma dungi orizontale și umbre. pe suprafața pânzei, reducând calitatea țesăturii.
5: Firele trebuie să aibă o higroscopicitate bună
Capacitatea firului de a absorbi umiditatea din aer se numește higroscopicitate. Capacitatea higroscopică a diferitelor fibre variază foarte mult, iar capacitatea higroscopică variază în funcție de temperatura și umiditatea aerului. Firele folosite pentru producția de tricotat ar trebui să aibă o anumită higroscopicitate. În aceleași condiții de umiditate relativă, firele higroscopice bune, în plus față de buna conductivitate electrică, sunt, de asemenea, propice pentru stabilitatea răsucirii firului și îmbunătățirea alungirii, astfel încât firul să aibă o performanță bună de împletire.
6: Firele ar trebui să aibă un finisaj bun și un coeficient de frecare mic
Firele de tricotat trebuie să fie cât mai lipsite de impurități și pete de ulei și trebuie să fie netede. Firele nu sunt netede, uzura pieselor mașinii este severă, ușor de deteriorat piesele mașinii, iar atelierul zboară, nu numai că afectează sănătatea lucrătorilor, ci afectează și productivitatea mașinii de tricotat și calitatea mașinii. țesătură.
În plus, în procesul de tricotat, fire și o varietate de contact de frecare mecanică pentru alunecare relativă, astfel încât firul printr-o anumită rezistență, rezultând în tensiunea firului. Prin urmare, firul cu suprafață aspră sau firul cu coeficient de frecare prea mare va produce o tensiune mai mare a firului la trecerea prin mașina de bobinat, afectând uniformitatea tensiunii firului, rezultând denivelarea structurii bobinei. Pentru a reduce coeficientul de frecare al firului, pe suprafața firului se poate adăuga un agent antistatic și un agent lubrifiant sau ceară.