Cum modelează setarea căldurii performanța și calitatea firelor de poliester? ​

În procesul de producție al firelor de poliester, setarea căldurii este un proces cheie care determină performanța finală și calitatea produsului. Firul de poliester dty este fire întinse din poliester și deformate. După prelucrarea materiilor prime, filarea extrudării, răcirea și întinderea, structura sa internă este într -o stare instabilă și există tensiuni interne reziduale. Setarea căldurii este de a prelucra firele prin controlul precis al parametrilor, cum ar fi temperatura, timpul și tensiunea pentru a stabiliza structura fibrei, oferind astfel produsului proprietăți fizice și mecanice ideale și stabilitate dimensională.
​
Setarea căldurii este efectuată în echipamente speciale de stabilire a căldurii. Metodele obișnuite de încălzire includ încălzirea aerului cald și încălzirea plăcilor fierbinți. Încălzirea cu aer cald folosește aerul cald ca mediu de transfer de căldură pentru a transfera uniform căldura în fire prin aer cald circulant. Avantajul acestei metode este că aerul cald poate înconjura complet firele pentru a obține o încălzire uniformă, ceea ce poate evita eficient supraîncălzirea locală sau încălzirea insuficientă. Este potrivit în special pentru produse cu cerințe ridicate pentru uniformitatea temperaturii. Încălzirea cu plăci fierbinți transferă căldură prin contact direct între filamente și placa de încălzire. Are o eficiență ridicată de conducere a căldurii, viteză de încălzire rapidă și poate atinge rapid temperatura setată. Este adesea utilizat în scenarii de producție care necesită o modelare rapidă. Cele două metode de încălzire au propriile lor avantaje. În producția reală, acestea trebuie să fie selectate în mod cuprinzător pe baza caracteristicilor firelor de poliester, cerințele produsului și condițiile echipamentelor. ​

Temperatura de stabilire a căldurii este parametrul de miez în procesul de setare a căldurii, care afectează în mod direct structura moleculară și performanța firelor de poliester. Poliesterul are o temperatură clară de tranziție a sticlei și punct de topire. Temperatura de stabilire a căldurii trebuie controlată într -o gamă deasupra temperaturii de tranziție a sticlei, dar sub punctul de topire. Atunci când temperatura este mai mare decât temperatura de tranziție a sticlei, mobilitatea lanțului molecular din poliester este îmbunătățită, iar lanțul molecular care a fost inițial orientat în timpul procesului de întindere obține suficientă energie pentru a regla și rearanja într -o anumită măsură. În acest moment, prin aplicarea tensiunii în mod rezonabil, lanțul molecular poate fi ghidat să se aranjeze în mod regulat pentru a forma o structură cristalină mai stabilă, îmbunătățind astfel rezistența și modulul fibrei. Dacă temperatura de stabilire a căldurii este prea scăzută, mișcarea lanțului molecular este restricționată, tensiunea internă nu poate fi eliberată complet, stabilitatea dimensională a fibrei este slabă, iar probleme precum contracția și deformarea sunt predispuse să apară în timpul utilizării ulterioare; Când temperatura este prea mare, aproape de sau depășind punctul de topire, fibra se va înmuia sau chiar se va topi, rezultând deteriorarea structurală, îngălbenirea, degradarea etc., ceea ce afectează grav calitatea produsului. Prin urmare, în producția reală, este necesar să se determine cu exactitate temperatura de stabilire a căldurii în funcție de varietatea specifică, specificația și utilizarea produsului de fire de poliester printr -un număr mare de experimente și practici de producție pentru a obține cel mai bun efect de amenajare. ​

Timpul de stabilire a căldurii are, de asemenea, o influență importantă asupra performanței firelor de poliester. În timpul procesului de stabilire a căldurii, reglarea lanțului molecular și formarea structurii cristalului necesită o anumită perioadă de timp pentru a fi finalizată. Dacă timpul este prea scurt, lanțul molecular nu va avea timp să se reorganizeze și să se cristalizeze complet, tensiunea internă nu va fi eliminată complet, efectul de setare nu este bun, iar performanța de recuperare elastică și stabilitatea dimensională a fibrei sunt dificil de atins la starea ideală; Dacă timpul este prea lung, nu numai că va provoca deșeuri de energie, dar poate provoca degradarea performanței fibrelor, cum ar fi reducerea rezistenței, deteriorarea culorii, etc. Timpul necesar de stabilire a căldurii este, de asemenea, diferit sub diferite metode de încălzire și temperaturi de stabilire a căldurii. În general, încălzirea cu aer cald necesită un timp lung de setare a căldurii pentru a se asigura că interiorul filamentului este complet încălzit și lanțul molecular este reglat complet din cauza transferului de căldură relativ lent; În timp ce încălzirea cu plăci fierbinți se încălzește rapid, iar timpul de stabilire a căldurii poate fi relativ scurtat. În timpul procesului de producție, timpul de stabilire a căldurii trebuie să fie stabilit în mod rezonabil în funcție de condițiile specifice ale procesului de stabilire a căldurii pentru a se asigura că eficiența producției este îmbunătățită, asigurând în același timp calitatea produsului. ​

Tensiunea, ca un parametru important de control în procesul de setare a căldurii, cooperează cu temperatura și timpul pentru a afecta în comun structura și performanța firelor de poliester. Aplicarea tensiunii adecvate în timpul procesului de setare a căldurii ajută la menținerea dreptului drept, astfel încât lanțul molecular să poată fi mai bine aranjat de -a lungul direcției axiale sub acțiunea căldurii, îmbunătățește în continuare orientarea și cristalinitatea fibrei și, astfel, sporirea rezistenței și stabilității dimensionale a fibrei. Dacă tensiunea este prea mare, filamentul este suprasolicitat, ceea ce poate provoca deteriorare structurii interne a fibrei și poate reduce duritatea și elasticitatea fibrei; Dacă tensiunea este prea mică, nu poate ghida eficient aranjarea lanțului molecular, iar fibra este predispusă la relaxare și curling, ceea ce afectează aspectul și performanța produsului. Prin urmare, în timpul procesului de stabilire a căldurii, tensiunea trebuie controlată cu precizie în funcție de caracteristicile firelor de poliester și a cerințelor produsului și potrivită cu temperatura și timpul de stabilire a căldurii pentru a obține produse cu performanțe excelente. ​

Procesul de stabilire a căldurii poate elimina eficient stresul intern în interiorul P Olyester dty Fire , stabilizați structura fibrei și îmbunătățiți semnificativ stabilitatea dimensională, performanța de recuperare elastică și proprietățile fizice și mecanice ale produsului printr -un control precis al temperaturii, timpului și tensiunii. Ca o legătură cheie în procesul de producție a firelor de poliester, o ușoară modificare a fiecărui parametru de proces poate avea un impact semnificativ asupra calității produsului. Numai prin înțelegerea profundă a principiilor și a punctelor de proces de setare a căldurii și controlul strict a fiecărui parametru, putem produce produse din fire de poliester de înaltă calitate, care răspund nevoilor diferitelor câmpuri de aplicație, astfel încât să poată juca un rol important în multe industrii, cum ar fi textile, îmbrăcăminte și textile de casă.